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A公司机床摩擦焊项目成本管理思考[项目管理论文]
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  • 用途: 硕士毕业论文 Master Thesis
  • 编辑:vicky
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  • 论文字数:28852
  • 论文编号:el2021082313593423301
  • 日期:2021-08-23
  • 来源:上海论文网
项目管理管理毕业论文哪里有?本文主要应用项目管理的理论和管理技术、成本分析技术工具,基于现有文献的总结和分析,从产品设计、原材料采购以及生产过程三个方面对 A 公司机床摩擦焊项目的成本管理现状进行分析。在此基础上,针对这三个方面指出 A 公司机床摩擦焊项目成本管理存在的问题,并且提出管理对策。

第 1 章  绪论

1.2.2 国内学者的相关研究
现代制造业的成本管理是现代管理技术与科技手段相结合所产生的,在制造业市场竞争环境日趋激烈的条件下,如何提高成本管理水平成为国内学者所关注的重点课题。
(1)关于项目管理的研究
池仁勇(2009)研究提出,对于项目管理,其主要对象就是项目,项目管理理论基于项目实施与管理取得了高速发展,将有关理论与经验知识有机融合在一起,充分考虑相关资源条件的限制,进而科学管理项目预定目标[10]。
徐盛华(2011)指出,项目管理具有综合性的特点,项目管理理论包涵了技术经济管理理论、企业管理理论、财务管理理论、系统工程管理理论等众多管理学理论和工程学理论[11]。
陈文恺(2015)认为,项目管理的对象是项目实施的目标和过程,以及所投入的各类资源。项目管理的内容包括:项目计划管理、项目的组织管理、项目的实施过程管理等[12]。
董饶(2018)指出,项目成本控制是项目管理的重要内容之一,通过项目成本控制,可以实现项目管理的规范化,使项目投入的各类资源得到优化配置,提高项目的盈利能力[13]。
丁晓玲(2019)认为,项目管理关键在于成本控制,通过成本控制可以提高项目的管理水平,降低项目实施成本,保证项目实施的顺利进行,提高项目的收益[14]。
孙新波(2017)指出,项目管理的主体既包括项目的负责人,也包括参与项目的其他人员。项目管理过程就是综合采用各种管理方法,对项目投入的资源进行合理配置,从而实现项目实施过程成本的最低化[15]。
杨小平(2012)指出,项目管理内容随着项目的内容不同而存在差异,随着项内容的不断扩大项目管理内容和涉及的领域也在不断扩展[16]。 汪晓金(2011)指出,项目管理的特点是,综合运用各类管理理论和工程技术理论,解决项目实施过程中的各种复杂问题,从而提高项目的实施效率[17]。
 
 
目录
A公司机床摩擦焊项目成本管理思考目录
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第 3 章 A 公司机床摩擦焊项目成本管理现状及问题分析

3.1 A 公司机床摩擦焊项目概况
3.1.1 摩擦焊生产线概况
A 公司是我国大型机床设备生产企业,同时也是国家级高新技术企业。  A 公司有 60 多年的起床产品生产历史,A 公司拥有国家级技术中心,并拥有两个机械制造研究所。A 公司注重技术改造与创新,在技术项目改造方面投入了 10 亿元以上的资金,使得公司的机械制造产品始终在同行业处于国内领先地位。A 公司的铸造、焊接,热处理等机械制造工艺也达到国内先进水平。
为保持  A 公司的产品在国内的优势地位,并提高在国际市场的竞争力,  A 公司投资 5 亿多人民币,进口 600 多套国际先进的机床生产设备和 700 多套检验仪器。针对高档数控机床与新能源汽车燃料电池产品国产化的市场需求,A 公司进行摩擦焊等关键零部件的技术攻关,并取得了技术突破,使新能源汽车燃料电池产品生产形成规模化,提升了我国新能源汽车电池的生产效能。本课题以 A 公司的摩擦焊新产品线为背景,研究新产品线在投产之后产生的成本管理问题。希望通过本文的研究,能够更好的实现对企业新产品线项目成本的管理和控制。
3.1.2 摩擦焊生产线的成本控制现状
在机床摩擦焊生产线项目中,A 公司从以下三个方面对项目成本实施控制:
(1)设计阶段,A 公司对设计流程实施控制,通过优化设计流程使材料成本和设备运行成本得到控制。但是由于技术的缺陷,使得产品设计成本控制效果,仍然不理想,用技术交流成本没有得到很好的控制。
(2)采购阶段,A 公司重点对采购价格实施控制,具体方法是在财务部设立价格审计岗位,通过对各项原材料采购价格的控制,促使采购人员在供应商选择和采购合同的签订方面更加审慎。
(3)生产阶段,A 公司内部是实施成本控制的,重点是生产计划的控制,在制定生产计划过程中,引进精益生产管理理念,从而使材料消耗和设备运行成本得到控制,但是原材料成本控制还存在一定的缺陷。
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第 5 章 A 公司机床摩擦焊项目成本管理优化方案

5.1 项目成本控制原则
对于 A 公司机床摩擦焊项目而言,成本控制应遵循下列原则:
(1)节约原则。也即是以更少的人力投入、物力投入和资金投入实现产出的最大化。通过人力、物力和资金的节约,既可以实现对成本的有效控制,也可以促进  A公司机床摩擦焊项目成本管理方式的改进。
(2)动态控制原则。由于项目成本的形成是一种动态过程,因此,对项目成本控制也应实施动态管理。通过对项目投入的人力、物力和资金进行及时统计分析,掌握实际成本的变化与预算成本之间的差距,可以实现对成本控制的动态管理,促进成本控制目标的完成。
(3)目标管理原则。目标管理是将项目的成本、工期、质量目标进行有效分解,落实到项目的各个具体参与部门以及参与人员。通过对目标执行情况实施检查,可以对存在的问题和差距作出及时修正。遵循上述思想,在 A 公司机床摩擦焊成本控制方面引进目标管理原则,可以对成本实施有效控制,促进成本控制目标的达成。
(4)责、权、利相结合原则。使 A  公司的机床摩擦焊项目成本控制目标得到有效实现,需要建立相应的管理机制,通过一系列的责任制度、考核制度等管理制度,将成本控制的责任、权利和利益有机结合起来。这样可以提高项目人员对参与成本控制的主动性,从而提高成本控制的效果。
表 5.1 A 公司研发支出明细账科目表
表 5.1 A 公司研发支出明细账科目表

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第 7 章 结论


当前信息技术和网络技术的飞速发展,也改变了机械制造企业的生存和发展环境,对企业项目管理的要求也日益提高。面临来自国内国际的市场竞争压力,在项目成本管理中,传统的管理方法已经越来越显示出其劣势。只有在项目成本管理中采用现代管理方法,才能适应市场竞争形势的需要。因此,机构制造企业的项目成本管理进行研究,有利于了解企业的项目成本管理现状和存在的问题,为现代成本管理方法的应用提出建议。本文以 A 公司机床摩擦焊生产线为例,分析摩擦焊生产线的项目成本管理现状,指出成本管理中问题和不足,并提出改进措施,研究结论如下:
(1)A 公司摩擦焊项目在设计、采购和生产环节的成本控制都存在一定的问题,具体体现在设计人员缺乏对成本控制理念的认知,材料和零部件采购价格控制不到位,生产过程中的材料和零部件的浪费现象得不到有效解决。在质量控制中存在零部件采购环节把关不严,制造过程中忽视质量控制,员工质量意识不强,不重视生产现场管理等问题,导致摩擦焊产品质量不达标,从而影响到产品的成本控制。
(2)挣值分析显示,在不考虑质量因素下,项目实际成本比计划成本稍高一些,但是实际进度比计划进度严重延迟,最终可能导致项目总工期的延迟。在考虑质量因素条件下,实际成本与预算基本持平,但是实际进度比计划进度严重延迟,只是延迟程度小于不考虑质量因素条件下的延迟程度。项目质量的提高虽然会引起成本的增加和进度的滞后,但是比起不考虑质量控制对成本增加和影响要小。从长期来看,产品质量的提高有利于降低产品的返工率和客户的退货率,更有利于进行摩擦焊产品的成本控制。
(3)摩擦焊项目在成本控制中应明确项目成本控制的基础,和提高项目成本控制效果的方法和措施,首先需要明确控制原则,在项目准备过程中,应加强成本过程分析和质量控制分析。在项目进行过程中应加强投标阶段、设计阶段、研发阶段、采购阶段和生产阶段的项目成本和质量管理。还应加强项目完工过程的成本和质量管理。为保证上述方案的实施,需要制定出相应的保障措施,包括牢固树立成本意识,完善项目组织结构,加强项目组内的信息交流。
参考文献(略)